ОХНМРасплавы Melts

  • ISSN (Print) 0235-0106
  • ISSN (Online) 3034-5715

Влияние кобальта на плотность и электросопротивление сплавов Al–Ni–Co–Ce в кристаллическом и жидком состояниях

Код статьи
10.31857/S0235010623040072-1
DOI
10.31857/S0235010623040072
Тип публикации
Статус публикации
Опубликовано
Авторы
Том/ Выпуск
Том / Номер выпуска 4
Страницы
426-436
Аннотация
В работе изучены плотность (методом проникающего гамма-излучения) и электрическое сопротивление (бесконтактным методом во вращающемся магнитном поле) стеклообразующих сплавов Al–Ni–Co–Ce с различным соотношением переходных металлов. Установлено существование широкой двухфазной зоны и обнаружены скачкообразные изменения свойств при температурах солидус и ликвидус. Увеличение содержания кобальта с 2 до 4 ат. % приводит к уменьшению плотности сплавов на 2% и возрастанию электросопротивления на 3% в кристаллическом и жидком состояниях. Рассчитаны температурные коэффициенты изменения свойств. Обнаружен гистерезис плотности, возникающий при перегревах расплавов выше 1350 K. Данный факт связан с распадом крупномасштабных микронеоднородностей, существующих в расплавах при нагреве. Показано, что полученные результаты могут быть использованы для оптимизации процесса получения быстрозакаленных сплавов.
Ключевые слова
алюминиевые сплавы алюминий переходные металлы церий плотность электросопротивление
Дата публикации
16.09.2025
Год выхода
2025
Всего подписок
0
Всего просмотров
5

Библиография

  1. 1. Inoue A., Ohtera K., Tsai A.P., Masumoto T. Aluminum-based amorphous alloys with tensile strength above 980 MPa (100 kg/mm2) // Jpn. J. Appl. Phys. 1988. 27. P. L479–L482.
  2. 2. Jones H., Suryanarayana C. Rapid quenching from the melt // J. Mater. Sci. 1973. 72. № 8. P. 705–753.
  3. 3. Zhang L.M., Zhang S.D., Ma A.L., Umoh A.J., Hu H.X., Zheng Y.G., Yang B.J., Wang J.Q. Influence of cerium content on the corrosion behavior of Al–Co–Ce amorphous alloys in 0.6 M NaCl solution // J. Mat. Sci. & Tech. 2019. 35. № 7. P. 1378–1387.
  4. 4. Tailleart N.R., Huang R., Aburada T., Horton D.J., Scully J.R. Effect of thermally induced relaxation on passivity and corrosion of an amorphous Al–Co–Ce alloy // Corr. Sci. 2012. 59. P. 238–248.
  5. 5. Карфидов Э.А., Никитина Е.В., Русанов Б.А., Сидоров В.Е. Влияние кобальта на коррозионную стойкость аморфных сплавов Al–Ni–Co–R // Расплавы. 2022. 5. С. 477–484.
  6. 6. Gloriant T., Greer A.L. // Nanostruct. Mat. 1998. 10. P. 389–396. https://doi.org/10.1016/S0965-9773 (98)00079-8
  7. 7. Li C.L., Wang P., Sun S.Q., Voisey K.T., McCartney D.G. // App. Surf. Sci. 2016. 384. P. 116–124. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2016.04.188
  8. 8. Zhang Y., Warren P.J., Cerezo A. // Mater. Sci. Eng. A. 2002. 327. P. 109–115. https://doi.org/10.1016/S0921-5093 (01)01888-3
  9. 9. Abrosimova G., Aronin A., Budchenko A. // Mat. Lett. 2015. 139. P. 194–196. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2014.10.076
  10. 10. Radiguet B., Blavette D., Wanderka N., Banhart J., Sahoo K.L. // Appl. Phys. Lett. 2008. 92. P. 103126. https://doi.org/10.1063/1.2897303
  11. 11. Louzguine-Luzgin D.V., Inoue A. // J. Alloys and Comp. 2005. 399. P. 78–85. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2005.02.018
  12. 12. Bazlov A.I., Tabachkova N.Y., Zolotorevsky V.S., Louzguine-Luzgin D.V. Unusual crystallization of Al85Y8Ni5Co2 metallic glass observed in situ in TEM at different heating rates // Intermet. 2018. 94. P. 192–199.
  13. 13. Jin L., Zhang L., Liu K., Che Z., Li K., Zhang M., Zhang B. Preparation of Al-based amorphous coatings and their properties // J. Rare Earths. 2021. 39. № 3. P. 340–347.
  14. 14. Triveco Rios C., Suricach S., Bary M.D., Bolfarini C., Botta W.J., Kiminami C.S. Glass forming ability of the Al–Ce–Ni system // J. Non-Cryst. Sol. 2008. 354. P. 4874–4877.
  15. 15. Абросимова Г.Е., Аронин А.С., Ширнина Д.П. Изменение структуры металлического стекла Al88Ni2Y10 при термообработке и деформации // Физика и техника высоких давлений. 2013. 23. № 1. С. 90–98.
  16. 16. Suryanarayana C., Inoue A. Bulk metallic glasses. CRC Press. 2017.
  17. 17. Русанов Б.А., Сидоров В.Е, Сон Л.Д. // Изв. вузов. Физика. 2022. 65. № 6. С. 112–118. https://doi.org/10.17223/00213411/65/6/112
  18. 18. Bruker AXS. In DIFFRAC. EVA V5.1. Bruker AXS GmbH, Karlsruhe, Germany. 2019.
  19. 19. Gates-Rector S., Blanton T. // Powder Diffr. 2019. 34. № 4. P. 352–360. https://doi.org/10.1017/S0885715619000812
  20. 20. Rietveld H.M. // J. Appl. Cryst. 1969. 2. P. 65–71. https://doi.org/10.1107/S0021889869006558
  21. 21. Coelho A.A. // J. Appl. Cryst. 2018. 51. P. 210–218. https://doi.org/10.1107/S1600576718000183
  22. 22. Rusanov B.A., Baglasova E.S., Popel P.S., Sidorov V.E., Sabirzyanov A.A. // High Temp. 2018. 56. P. 439–443. https://doi.org/10.1134/S0018151X18020190
  23. 23. Регель А.Р., Глазов В.М. Физические свойства электронных расплавов. М: Наука. 1980.
  24. 24. Rusanov B.A., Sidorov V.E., Moroz A.I., Svec Sr.P., Janickovic D. // Tech. Phys. Lett. 2021. 47. P. 770–772. https://doi.org/10.1134/S1063785021080101
QR
Перевести

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека