В статье обобщен многолетний опыт ОАО «ЗСМК», НИИ и вузов по направлению производства сменного сталеразливочного оборудования. Представлен опыт производства изложниц из доменного чугуна, поддонов, изложниц, крышек промежуточных ковшей из чугуна индукционной плавки, легированного титаном и ванадием, рассмотрено применение резонансно-пульсирующего рафинирования при продувке чугуна азотом, а также представлено обобщение по применению термовременной обработки расплава при рафинировании чугуна, применяемого для производства термостойких отливок. Были разработаны составы фосфористых и природнолегированных чугунов индукционной и доменной плавки. Применение ресурсосберегающей технологии внепечной обработки и перевод отливки шлаковых чаш с литейного чугуна на экономнолегированный доменный передельный чугун позволил снизить расход ферросилиция с 25.6 кг до 12.9 кг, а ферросиликомарганца с 7.4 кг до 4.27 кг на тонну чугуна соответственно. Расход ферросилиция при внедрении экономнолегированных чугунов при переплаве боя изложниц в индукционных печах снижено с 34.28 кг на тонну чугуна до 18 кг на тонну чугуна соответственно. Все технологии были внедрены в производство. После внедрения данных технологий эксплуатационная стойкость изделий для ферросплавной промышленности повысилась на 10%. Расход изложниц на ОАО «ЗСМК» составил 11.8–12.0 кг на т стали, что соответствует лучшим показателям в отрасли. Стойкость крышек промежуточных ковшей МНЛЗ возросла и достигла 294 плавки. Стойкость шлаковых чаш из чугуна достигла 700–1500 наливов, стойкость кузнечных изложниц составляет 40–60 наливов, сквозных изложниц – 90–100 наливов, поддонов – 140 наливов. Таким образом, в Сибирском регионе, благодаря совместной творческой работе специалистов ОАО «ЗСМК», СМИ, УПИ, КемГУ, КузГТУ, ДонНИИЧермет, МГВМИ был разработан комплекс технологий получения сменного сталеразливочного оборудования из доменного чугуна и чугуна индукционной плавки. Данные технологии обеспечили максимальную стойкость сменного оборудования на уровне лучших мировых показателей с минимальной себестоимостью изделий. Работа будет полезна для промышленных предприятий и НИИ при разработке новых ресурсосберегающих технологий, а также в учебном процессе для аспирантов и студентов по соответствующим специальностям.
Индексирование
Scopus
Crossref
Высшая аттестационная комиссия
При Министерстве образования и науки Российской Федерации